Las principales razones y soluciones para la explosión del tubo de caldera
La explosión del tubo de la caldera se refiere al tubo de pared refrigerado por agua, el tubo de convección y el tubo del economizador en la superficie de intercambio de calor de la caldera durante el funcionamiento. Bajo la acción combinada de varias razones como el sobrecalentamiento, la abrasión y la corrosión, se producirá la explosión de la tubería y la fuga de agua de la caldera de alta temperatura. , Haciendo que la caldera no funcione normalmente. A través de años de acumulación teórica y práctica de campo, se ha descubierto que la explosión de la tubería de calderas se debe principalmente a razones.
1, mala calidad del agua de alimentación de la caldera, sin tratamiento de agua o métodos incorrectos de tratamiento de agua, falta de tratamiento de aguas residuales de acuerdo con la normativa pertinente, haciendo que la pared interna de la tubería se escale o corroa. La razón principal de esta situación es debido a algunas calderas. El agua se toma del suelo, la dureza es tan alta como 5mmol / L, que es agua de alta dureza, y contiene alto azufre y hierro alto. Una vez que el agua es tratada incorrectamente, es fácil reventar tuberías y ser obligado a apagar el horno para reparaciones, causando producción y vida útil. Gran influencia.
2,Durante el proceso de fabricación, instalación y mantenimiento de tuberías de calderas, la concentración de tensión y la degradación del rendimiento mecánico se producirán en las juntas de soldadura. Las ráfagas de tuberías se producirán en partes clave de esta concentración de tensión y degradación mecánica, lo que también hará que aparezcan calderas. Falta de suministro de necesidades de producción y vida útil.
3,Si el nivel del agua de la caldera es demasiado bajo durante el funcionamiento, se producirá una circulación deficiente del agua. Después de tal situación, la temperatura de la tubería local será demasiado alta, deformada y reventada.
4,Explosión de tubería corroída y equipo de envejecimiento tubería de explosión. Generalmente ocurre en el tubo economizador en la superficie de calentamiento de la cola, la razón es que la temperatura del gas de escape es demasiado baja o la temperatura del agua de alimentación es demasiado baja y se causa la corrosión ácida.
5,El funcionamiento a alta temperatura del tubo también es una razón importante para la explosión del tubo de la caldera. El sobrecalentamiento y la explosión del tubo sobre la temperatura se debe al rendimiento mecánico del tubo que se reduce bajo la condición de sobrecalentamiento, y el tubo se somete a deformación plástica bajo presión, es decir, grietas de fluencia e incluso roturas de tubos.
6,La influencia del entorno operativo también puede hacer que el tubo del horno se rompa, como el arranque y parada frecuentes de la caldera, cambios drásticos en la carga, ajuste inadecuado del centro de llamas, aire primario y secundario que recorre el tubo de la pared de agua, y el enfriamiento rápido del horno. Las ráfagas de tubos de caldera dejaron peligros ocultos.
Varias medidas para evitar la explosión del tubo de la caldera:
Con el fin de reducir y eliminar la aparición de ráfagas de tubo y garantizar las necesidades de producción y vida útil, las medidas específicas para evitar ráfagas de tubos de caldera son las siguientes:
1,Fortalecer la gestión del tratamiento de agua y monitoreo de la calidad del agua, aumentar la desoxigenación y el equipo de eliminación de hierro, y cambiar de ablandamiento primario a ablandamiento secundario, para que el agua de la caldera pueda cumplir con el estándar de agua de la caldera y asegurar el funcionamiento seguro y económico de la caldera.
2,Hacer pleno uso del mantenimiento después de que la caldera se apaga, y pedir a una organización profesional de mantenimiento de calderas para llevar a cabo una inspección interna y externa completa de la caldera, encontrar y tratar el problema a tiempo, y asegurar el funcionamiento saludable de la caldera.
3,Aumente adecuadamente la temperatura del gas de escape para evitar la generación de agua condensada.
4,Fortalecer la gestión durante el funcionamiento, ajustar la combustión, organizar condiciones razonables de combustión y el centro de llama adecuado, evitar que el aire frío barble el tubo del horno, medidas perfectas para evitar el desgaste y la corrosión, y llevar a cabo una descarga razonable de aguas residuales.